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压力变送器的发展

压力变送器的发展大体经历了四个阶段：

1、早期压力变送器采用大位移式工作原理，这些变送器精度低且笨重。

2、20世纪50年代有了精度稍高的力平衡式差压变送器，但反馈力小，结构复杂，可靠性、稳定性和抗振性均较差。

3、70年代中期，随着新工艺、新材料、新技术的出现，尤其是电子技术的迅猛发展出现体积小巧、结构简单的位移式变送器。

4、90年代科学技术迅猛发展，这些变送器测量精度高而且逐渐向智能化发展数字信号传输更有利于数据采集。

压力变送器发展至今已有电容式变送器、扩散硅压阻式变送器、差动电感式变送器和陶瓷电容式变送器等不同类型。

压力变送器是工业实践中的常用传感器

压力变送器是工业实践中的常用传感器，压力变送器的发展已取得了技术上的突破。变送器是自控系统的一个重要组成部分，压力变送器主要用于工业过程压力参数的测量和控制，其在石油、化工、电力等领域的应用较广。压力变送器的种类繁多，根据工作原理、用途的不同有不同的分类方式。其常在高温、低压、腐蚀、振动等环境下工作，出现故障的几率较大，因此对压力变送器的影响因素、常见故障等的研究是具有意义的。       

压力变送器由模块电路、显示表头、测压元件传感器、表壳等共同组成。来自两侧导压管的压力差会作用在变送器传感器两侧的膜片上，测量元件能够将接受的压力信号转变成标准的电流电压信号，并将信号发送至报警仪、记录仪和调节器，进而对其进行二次测量。无论是哪种变送器，在使用过程中由于工作环境、人为操作不当或者自身原因都会出现各种故障，因此不仅要按照说明书的标准规范进行操作，还要掌握正确的故障判断、养护和维修知识，这样才能压力传感器才能较好的服务于大众和企业。

压力变送器压力数值故障原因解析

当压力变送器出现压力为零的现象时，首先检查管道内是否存在压力。然后查看变送器电源是否接反，测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；如果是带表头的，检查表头是否损坏，表头损坏的则需另换表头，将电流表串入24V电源回路中，检查电流，如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。        

压力变送器出现压力读数明显偏高或偏低的现象时，首先检查取压管路是否泄漏，再检查取压管上的阀门，对传感器进行微调，若还存在问题，换新的传感膜头。变送器读数不稳定，可通过隔离外界干扰源、检查导压管是否泄漏、管道是否存在杂物、检查隔离膜片时候出现腐蚀或变形、检查感压膜头等方法来排查。

压力变送器的类型及应用

压力变送器主要由测压元件传感器(也称作压力传感器)、测量电路和过程连接件三部分组成。它能将测压元件传感器感受到的气体、液体等物理压力参数转变成标准的电信号(如4~20mADC等)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。压力变送器根据测量范围可分成一般压力变送器(0.001MPa~35MPa) 和微差压变送器(0~1 5kPa)，负压变送器三种。        

使用差压和直连式压力变送器的设备通常依靠引压管线将压力从过程连接点传输到变送器。引压管线可用于的应用场景，包括使用压差来测量流量和液位的应用。利用差压来测量储罐或容器中的液位是一种很好的方法，当其内部有结构或存在其他液体时较为明显。这是一种容易实施的方法，但在储罐较高，且过程介质经常处于高温或环境温度存在变化的情况下，采用该方法可能会面临一些挑战。