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压力传送器的接线方式

两线制：两根线及传输电源又传输信号，也就是传感器输出的负载和电源是串联在一起的，电源是从外部引入的，和负载串联在一起来驱动负载。

三线制：三线制传感器就是电源正端和信号输出的正端分离，但它们共用一个COM端。

四线制：电源两根线，信号两根线。电源和信号是分开工作的。

几线制的称谓，是在两线制变送器诞生后才有的。这是电子放大器在仪表中广泛应用的结果，放大的本质就是一种能量转换过程，这就离不开供电。因此先出现的是四线制的变送器；即两根线负责电源的供应，另外两根线负责输出被转换放大的信号（如电压、电流、等）。但目前，很多变送器采用二线制。

压力变送器固定在某量程可展开的检查

压力变送器高温型在工作过程中主要是通过压力传感器将压力信号转换成电信号，经差分放大器、输出放大器放大后，再经V/A转换器的转换，转换为与输入压力成线性对应关系的4~20mA标准电流输出信号。 　　

高温型压力变送器一般情况下要求输出固定在某个量程，这是因为当前主过程变量大于传感器的设定量程上限，仪表处于输出饱和状态。这个时候可以展开以下的检查： 　　

1.检查设定的传感器量程上限或传感器量程是否大于或等于当前被测信号，确定所选的传感器型号和设定量程的正确性； 　　

2.检查传感器法兰测是否存在沉淀，法兰是否有被腐蚀现象； 　　

3.如果是远传法兰型变送器，检查两个被测信号间是否存在位差，计算由位差所引起的差压是否大于传感器量程； 　　

4.检查导压管是否存在泄漏或堵塞，如果使用引压阀，检查阀门是否完全打开； 　　

5.检查供电电源是否在12V～24VDC之间； 　　

6.利用手持操作器对高温型压力变送器进行自检和参数读取，检验是否智能电子部件故障或未经初始化； 　　

7.确认引入的被测信号是稳定的输入量；如果被测量是液体，确认不存在残留气体；如果被测量事干燥气体，确认不存在液体。

压力变送器传感器受到温度的影响

压力变送器采用传感器使用寿命长，测量精度高，长期稳定性好，维护量小。一般传感器都会有温度范围，一个是可以正常操作的范围，一个是可以补偿的范围，超出温度范围之后，就可能达不到某种性能指标。 　　

压力变送器受到温度的影响主要是两方面，一是零点漂移，二是影响满量程输出。如：满量程的/-X%/℃，读数的/-X%/℃，在超出温度范围时满量程的/-X%，在温度补偿范围内时读数的/-X%，如果没有这些参数，会导至在使用中的不确定性，压力变送器输出的变化到度是由压力变化引起的，还是由温度变化引起的，温度影响是了解如何使用变送器时复杂的一部分。 　　

对于许多压力变送器和控制器间距离较短的OEM设备，采用mA输出的变送器比较经济，如果需要将输出信号放大，采用具有内置放大的变送器，对于远距离传输出或存在较强的电子干扰信号，采用mA的级输出或频率输出，如果在RFI或EMI指标很高的环境中，除了要注意到要选择mA或频率输出外，还要考虑到保护或过滤器。

选择压力变送器需考虑的因素

压力变送器是由压力传感器、测量电路及过程连接件组成，它将压力传感器检测到的介质压力参数变换成标准的电信号，供给二次仪表进行相应测量、指示和过程调节。 　　

压力变送器在选型的时候，通常要考虑到以下几点: 　　

精度等级：非线性，迟滞性，温度、零点偏置刻度都会影响精度。 　　

压力量程：一般选择大于较大值1.5倍左右压力，这样较好避免峰值与波动带来的破坏，提应速度和稳定性。 　　

检测的介质：考虑黏性液体、泥浆、腐蚀性物质等因素，选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。 　　

温度范围：选择工作状态下不被破坏的温度范围，并考虑在温度补偿范围达到其应有的性能指标。 　　

压力变送器的封装：经过超时工作后，大部分的压力变送器在会产生“漂移”，造成稳定性降低，因此要考虑压力变送器的封装，再就是工作环境与湿度，以及安装方式不当造成的振动与撞击等。 　　

输出信号：采用mA输出的压力变送器可以解决与控制器间距离较远的设备;如果需要将输出信号放大，建议采用具有内置放大的压力变送器;采用频率输出可以解决有较强的电子干扰信号的设备，如果在射频干扰或电磁干扰指标很高的环境中，还要考虑特殊的保护或过滤器。