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发布时间:2022-05-12 02:13:00 作者:京达汇星
压力变送器工作时注意事项
1、变送器上切勿使用高于36V的电压,容易导致损坏。
2、变送器切勿用硬物碰触膜片,会损坏隔膜片。
3、被测介质不能结冰,否则传感器元件隔离膜片容易损伤,导致变送器破坏。
4、在测量蒸汽或其他高温介质时,其温度不应超过变送器使用时的极限温度,否则必须使用散热装置。
5、在测量蒸汽或其他高温介质时,为使变送器和管道连在一起,应使用散热管,并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时,散热管中要注入适量的水,以防过热蒸汽直接与变送器接触,致使损坏传感器。
6、在压力传输过程中,应注意几点:变送器与散热管连接处不可漏气;在打开阀门时要小心,以免被测介质直接冲击、损坏传感器膜片;必须保持管路畅通,避免管道中的沉积物弹出并损坏传感器膜片。
压力变送器的调试准备
压力源通过胶皮管与自制接头相连接,关闭平衡阀门,并检查气路密封情况,然后把电流表(电压表)、手操器接入变送器输出电路中,通电预热后开始校准。我们知道不管什么型号的差压变送器,其正、负压室都有排气、排液阀或旋塞;这就为我们现场校准差压变送器提供了方便,也就是说不用拆除导压管就可校准差压变送器。对差压变送器进行校准时,先把三阀组的正、负阀门关闭,打开平衡阀门,然后旋松排气、排液阀或旋塞放空,然后用自制的接头来代替接正压室的排气、排液阀或旋塞;而负压室则保持旋松状态,使其通大气。
压力变送器固定在某量程可展开的检查
压力变送器高温型在工作过程中主要是通过压力传感器将压力信号转换成电信号,经差分放大器、输出放大器放大后,再经V/A转换器的转换,转换为与输入压力成线性对应关系的4~20mA标准电流输出信号。
高温型压力变送器一般情况下要求输出固定在某个量程,这是因为当前主过程变量大于传感器的设定量程上限,仪表处于输出饱和状态。这个时候可以展开以下的检查:
1.检查设定的传感器量程上限或传感器量程是否大于或等于当前被测信号,确定所选的传感器型号和设定量程的正确性;
2.检查传感器法兰测是否存在沉淀,法兰是否有被腐蚀现象;
3.如果是远传法兰型变送器,检查两个被测信号间是否存在位差,计算由位差所引起的差压是否大于传感器量程;
4.检查导压管是否存在泄漏或堵塞,如果使用引压阀,检查阀门是否完全打开;
5.检查供电电源是否在12V~24VDC之间;
6.利用手持操作器对高温型压力变送器进行自检和参数读取,检验是否智能电子部件故障或未经初始化;
7.确认引入的被测信号是稳定的输入量;如果被测量是液体,确认不存在残留气体;如果被测量事干燥气体,确认不存在液体。
选择压力变送器需考虑的因素
压力变送器是由压力传感器、测量电路及过程连接件组成,它将压力传感器检测到的介质压力参数变换成标准的电信号,供给二次仪表进行相应测量、指示和过程调节。
压力变送器在选型的时候,通常要考虑到以下几点:
精度等级:非线性,迟滞性,温度、零点偏置刻度都会影响精度。
压力量程:一般选择大于较大值1.5倍左右压力,这样较好避免峰值与波动带来的破坏,提应速度和稳定性。
检测的介质:考虑黏性液体、泥浆、腐蚀性物质等因素,选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。
温度范围:选择工作状态下不被破坏的温度范围,并考虑在温度补偿范围达到其应有的性能指标。
压力变送器的封装:经过超时工作后,大部分的压力变送器在会产生“漂移”,造成稳定性降低,因此要考虑压力变送器的封装,再就是工作环境与湿度,以及安装方式不当造成的振动与撞击等。
输出信号:采用mA输出的压力变送器可以解决与控制器间距离较远的设备;如果需要将输出信号放大,建议采用具有内置放大的压力变送器;采用频率输出可以解决有较强的电子干扰信号的设备,如果在射频干扰或电磁干扰指标很高的环境中,还要考虑特殊的保护或过滤器。
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