罗斯蒙特单法兰压力变送器一级代理***「京达汇星」

压力变送器的术语

1.平均故障恢复时间（MTTR）：该时间是随机变量恢复时间的期望值。它包括确认失效发生所必需的时间，以及维护所需要的时间。MTTR也必须包含获得配件的时间，维修团队的响应时间，记录所有任务的时间，还有将设备重新投入使用的时间。

2.安全失效分数(SFF)：安全相关元素的属性，由安全加上检测到的危险故障和安全加上危险故障的平均故障率之比定义。

3.单通道在要求时平均失效概率（PFD）：在低要求模式下，安全仪表系统在EUC或EUC相关系统发出要求时执行规定安全功能的平均不可用性。

压力变送器精度等级

精度是任何过程测量设备的关键性能指标，也是设备选型和维护需要考虑的一个重要因素。根据测压范围，根据工艺上允许的很大误差，先选出量程，再根据工艺上允许的很大误差，计算出仪表允许的很大引用误差，去掉±号和％，其数值就是精度。若没有这个等级，就靠精度等级（往高精度靠）。压力（差压）变送器在各个国家所标的精度等级是不一样的。比如中国和美国等国家，标的精度是传感器在线性度好的部分，也就是我们通常所说的测量范围的10％~90％之间的精度；而欧洲标的精度，则是线性度不好的部分，也就是我们通常所说的测量反的0~10％以及90％~100％之间的精度。

目前，绝大部分压力差压变送器的精度指标为0.1%或0.075%，高精度指标为0.05%或0.025%。但是上面提到的精度只是由压力差压变送器制造厂提供的指标，在用户生产现场实际应用时，如果用整体性能误差来表述的话，只有很小部分现场实际应用时的整体性能误差可能达到制造厂提供的指标，大多数情况下两者相去甚远。实际应用中影响精度因素主要包括量程比影响、温度对零点的影响、温度对量程的影响、静压对零点的影响、静压对量程的影响，其中压力变送器只需要考虑温度和量程比的影响，而差压变送器需要考虑全部影响。

除此之外，影响精度的因素还包括电源影响、震动影响、安装位置影响等，但这些因素相对影响小，需要根据实际需求进行考虑。

压力变送器固定在某量程可展开的检查

压力变送器高温型在工作过程中主要是通过压力传感器将压力信号转换成电信号，经差分放大器、输出放大器放大后，再经V/A转换器的转换，转换为与输入压力成线性对应关系的4~20mA标准电流输出信号。 　　

高温型压力变送器一般情况下要求输出固定在某个量程，这是因为当前主过程变量大于传感器的设定量程上限，仪表处于输出饱和状态。这个时候可以展开以下的检查： 　　

1.检查设定的传感器量程上限或传感器量程是否大于或等于当前被测信号，确定所选的传感器型号和设定量程的正确性； 　　

2.检查传感器法兰测是否存在沉淀，法兰是否有被腐蚀现象； 　　

3.如果是远传法兰型变送器，检查两个被测信号间是否存在位差，计算由位差所引起的差压是否大于传感器量程； 　　

4.检查导压管是否存在泄漏或堵塞，如果使用引压阀，检查阀门是否完全打开； 　　

5.检查供电电源是否在12V～24VDC之间； 　　

6.利用手持操作器对高温型压力变送器进行自检和参数读取，检验是否智能电子部件故障或未经初始化； 　　

7.确认引入的被测信号是稳定的输入量；如果被测量是液体，确认不存在残留气体；如果被测量事干燥气体，确认不存在液体。

选择压力变送器需考虑的因素

压力变送器是由压力传感器、测量电路及过程连接件组成，它将压力传感器检测到的介质压力参数变换成标准的电信号，供给二次仪表进行相应测量、指示和过程调节。 　　

压力变送器在选型的时候，通常要考虑到以下几点: 　　

精度等级：非线性，迟滞性，温度、零点偏置刻度都会影响精度。 　　

压力量程：一般选择大于较大值1.5倍左右压力，这样较好避免峰值与波动带来的破坏，提应速度和稳定性。 　　

检测的介质：考虑黏性液体、泥浆、腐蚀性物质等因素，选择直接的隔离膜及直接与介质接触的材料。 　　

温度范围：选择工作状态下不被破坏的温度范围，并考虑在温度补偿范围达到其应有的性能指标。 　　

压力变送器的封装：经过超时工作后，大部分的压力变送器在会产生“漂移”，造成稳定性降低，因此要考虑压力变送器的封装，再就是工作环境与湿度，以及安装方式不当造成的振动与撞击等。 　　

输出信号：采用mA输出的压力变送器可以解决与控制器间距离较远的设备;如果需要将输出信号放大，建议采用具有内置放大的压力变送器;采用频率输出可以解决有较强的电子干扰信号的设备，如果在射频干扰或电磁干扰指标很高的环境中，还要考虑特殊的保护或过滤器。