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压力变送器是工业实践中的常用传感器

压力变送器是工业实践中的常用传感器，压力变送器的发展已取得了技术上的突破。变送器是自控系统的一个重要组成部分，压力变送器主要用于工业过程压力参数的测量和控制，其在石油、化工、电力等领域的应用较广。压力变送器的种类繁多，根据工作原理、用途的不同有不同的分类方式。其常在高温、低压、腐蚀、振动等环境下工作，出现故障的几率较大，因此对压力变送器的影响因素、常见故障等的研究是具有意义的。       

压力变送器由模块电路、显示表头、测压元件传感器、表壳等共同组成。来自两侧导压管的压力差会作用在变送器传感器两侧的膜片上，测量元件能够将接受的压力信号转变成标准的电流电压信号，并将信号发送至报警仪、记录仪和调节器，进而对其进行二次测量。无论是哪种变送器，在使用过程中由于工作环境、人为操作不当或者自身原因都会出现各种故障，因此不仅要按照说明书的标准规范进行操作，还要掌握正确的故障判断、养护和维修知识，这样才能压力传感器才能较好的服务于大众和企业。

压力变送器压力量程的选择     

压力变送器在选型时要考虑介质对压力接口及敏感元件的影响，否则使用时会在很短时间内将外膜片腐蚀坏，可能造成对设备腐蚀以及人身安全；选型时要考虑被测介质的温度和环境温度，如果温度高于产品本身温度补偿，容易引起产品测量数据漂移，要根据实际工作环境来选择变送器，避免温度对压敏芯体造成测量不准。        压力量程的选型压力变送器的压力等级必须与设备工作时压力等级相符合。压力接口的选型选型过程中，应根据实际使用设备压力接口尺寸来选用合适螺纹尺寸；电气接口要确认信号采集方式及现场布线情况，传感器信号要与用户采集接口对接；选用合适正确电气接口及信号方式的压力传感器。对于普通的工业压力表测量的都是表压值，也就是压力与大气压的压差值；当压力大于大气压值时测得的表压值为正值，称为正表压；当压力小于大气压值时测得的表压值为负值，称为负表压，即真空度。测量真空度的仪表称为真空表。

压力变送器压力数值故障原因解析

当压力变送器出现压力为零的现象时，首先检查管道内是否存在压力。然后查看变送器电源是否接反，测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压。如果没有电源，则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误（输入阻抗应≤250Ω）；如果是带表头的，检查表头是否损坏，表头损坏的则需另换表头，将电流表串入24V电源回路中，检查电流，如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。        

压力变送器出现压力读数明显偏高或偏低的现象时，首先检查取压管路是否泄漏，再检查取压管上的阀门，对传感器进行微调，若还存在问题，换新的传感膜头。变送器读数不稳定，可通过隔离外界干扰源、检查导压管是否泄漏、管道是否存在杂物、检查隔离膜片时候出现腐蚀或变形、检查感压膜头等方法来排查。